Krosno i okolica

Nasze zakłady i produkcja

Trzy zakłady, jedna firma. Pokazujemy, gdzie i jak powstają Twoje elementy — co dzieje się w każdym z zakładów, na jakich maszynach pracujemy i ile jesteśmy w stanie zrobić na jedną zmianę.

Jak zorganizowane są nasze zakłady

Prowadzimy trzy zakłady w Krośnie i najbliższej okolicy. Każdy z nich ma swoją rolę, a razem tworzą jedną, zamkniętą drogę produkcji: od surowej blachy po pomalowany, spakowany wyrób. Dzięki temu nie oddajemy Twojej roboty obcym podwykonawcom — wszystko zostaje w naszych zakładach, pod okiem tej samej ekipy.

Poniżej opisujemy każdy z zakładów po kolei: co się w nim dzieje, na jakich maszynach pracujemy, ile robimy na jedną zmianę, w jakich godzinach i ilu ludzi tam pracuje. Bez upiększania — tak, jak jest naprawdę.

Zakład główny — cięcie, gięcie i spawalnia

Główna siedziba w Krośnie

To serce firmy. Tutaj z arkusza blachy powstaje konkretny kształt: najpierw cięcie laserowe, potem gięcie na prasie, a na końcu spawanie i montaż gotowych konstrukcji. Stąd wyroby trafiają do kontroli i pakowania.

Adres zakładu głównego: ul. Przemysłowa 7, 38-400 Krosno

Co robimycięcie laserem, gięcie, spawanie MIG/MAG i TIG, montaż
Maszynylaser światłowodowy, prasa krawędziowa, półautomaty spawalnicze, spawarka TIG, żurawik warsztatowy
Wydajnośćok. 3,5 tony przerobionej blachy na jedną zmianę
Godziny pracypon.–pt., dwie zmiany: 6:00–14:00 i 14:00–22:00
Załoga18 osób

Zakład obróbki skrawaniem — toczenie i frezowanie CNC

w Miejscu Piastowym, kilka kilometrów od zakładu głównego

Tu powstają detale, które muszą się zgadzać co do dziesiątej milimetra: tuleje, wałki, kołnierze i części zamienne do maszyn. Pracujemy na obrabiarkach sterowanych numerycznie, więc każda sztuka z serii wychodzi taka sama.

Co robimytoczenie CNC, frezowanie, gwintowanie, wykańczanie detali
Maszynytokarki i frezarki CNC, piła taśmowa, przyrządy pomiarowe
Wydajnośćok. 600–800 detali na zmianę, zależnie od wielkości serii
Godziny pracypon.–pt., jedna zmiana: 7:00–15:00
Załoga8 osób

Zakład wykończeniowy — piaskowanie i malowanie proszkowe

w Korczynie

Ostatni przystanek przed wysyłką. Gotowe elementy piaskujemy, gruntujemy i malujemy proszkowo w wybranym kolorze, a potem wygrzewamy w piecu, żeby powłoka trzymała latami. Tutaj też pakujemy wyroby na transport.

Co robimypiaskowanie, odtłuszczanie, malowanie proszkowe, wygrzewanie, pakowanie
Maszynykomora śrutownicza, kabina proszkowa, piec do polimeryzacji
Wydajnośćok. 300 m² pomalowanej powierzchni na zmianę
Godziny pracypon.–pt., jedna zmiana: 7:00–15:00
Załoga6 osób

Skąd bierzemy stal

Materiał kupujemy wyłącznie u autoryzowanych dystrybutorów hutniczych z Polski. Do każdej partii blach i profili dostajemy świadectwo odbioru 3.1, więc dokładnie wiemy, z jakiego gatunku stali robimy Twój element — i możemy to potwierdzić na papierze. Zapas materiału trzymamy w magazynie przy zakładzie głównym, dlatego typowe zamówienia ruszają od ręki, bez czekania na dowóz blachy.

Nie kupujemy stali „z niewiadomego źródła” tylko dlatego, że jest tańsza. W konstrukcji nośnej to właśnie materiał decyduje o bezpieczeństwie, a my odpowiadamy za to, co wychodzi z naszych zakładów.

Co to znaczy dla Twojego zamówienia

Skoro cięcie, obróbka i malowanie odbywają się w naszych zakładach, jeden człowiek prowadzi Twój projekt od początku do końca. Nie ma przerzucania odpowiedzialności między firmami i nie ma niespodzianek na odbiorze.

Najczęstszy zgrzyt pojawia się wtedy, gdy zamówienie trafia do kilku niezależnych warsztatów: jeden tnie „mniej więcej”, drugi gnie po swojemu i element w końcu nie pasuje. U nas, przy pracy podzielonej między własne zakłady, ten problem po prostu nie powstaje — bo wszyscy pracują na tym samym rysunku.

Zobacz, co produkujemy Poproś o wycenę